Blogroll

CV. Assiry Art dalam Liputan

Assiry GRC Kubah Masjid

Selamat Datang di grckubah.kaligrafi-masjid.com , kami ahlinya membuat GRC kubah, ornamen, dll. Silakan anda lihat karya-karya kami, besar harapan bisa bekerja sama dengan anda.

CV.Assiry Art adalah kendaraan Pesantren Seni Rupa dan Kaligrafi Al Quran yang ikut andil dalam menebarkan virus- virus kaligrafi di Indonesia dan manca negara. Berbagai bahan dan media yang sudah ditangani. Sejak 2003 CV.Assiry Art mencoba peruntungan bisnis dengan menggunakan bahan GRC untuk pembuatan motif ukiran, baik krawangan maupun masif. Disamping itu CV.Assiry Art juga mulai menerima order membuat Kubah GRC satu paket dengan kaligrafi interior dan eksterior kubah.

GRC adalah singkatan dari Glassfibre Reinforced Cement, dimana pengertiannya adalah sebuah produk precast / pracetak dari beton yang di-mixed dengan serat fiberglass. Keuntungan produk GRC adalah lebih ringan di banding dengan produk beton pracetak pada umumnya dan bisa dibuat lebih tipis sebagai papan GRC / GRC board atau panel GRC.

GRC adalah produk rekayasa sebagai pengganti produk-produk sejenisnya. Karena dapat diaplikasikan untuk menutup dinding/bangunan lama dan atau bangunan baru. GRC memiliki ketahanan terhadap cuaca atau suhu tertentu karena mengandung serat alkali resisten. GRC memiliki ukuran yang sangat presisi karena menggunakan moulding satu jenis sesuai desain yang diinginkan. Cetakan GRC dapat dibuat dengan Material antara lain: Triplek, Resin, Karet, dan GRC itu sendiri.Pelaksanaan pekerjaan GRC dapat dilakukan dengan waktu yang singkat dan lebih cepat dibanding material sejenisnya. Penginstalan GRC dapat dilakukan dengan sistem pengelasan, fiser, dan menggunakan material-material lain sebagai pendukung seperti Dynabolt, Braket atau Rangka siku, Besi Pipa atau bisa disesuaikan dengan kondisi lapangan.

Produk-produk grc yang di buat CV. Assiry Art antara lain :
Kubah/Dome (Polos & Motif), Ceilling/Plafon (Polos & Motif), Cover Coloumb Listplank ( Polos & Motif), Clading Dinding ( Polos & Motif), List Profil, Sopi-sopi, Pot Bunga, Canopi, Juga Mengerjakan GRC Board, Kalsiplank Polos dan Motif Kayu Jati.

Keunggulan produk GRC :
-Mampu memproduksi bahan-bahan yang rumit.
-Bisa dicetak dalam bentuk apapun
-Ringan dan mudah dalam pemasangan
-Dapat mengurangi beban pada konstruksi gedung
-Tahan terhadap api dan perubahan cuaca
-Tahan lama serta mudah dalam pemeliharaan.
-Ideal untuk membuat profile atau ornament yang bergaya klasik atau maroko yang menggunakan full ornamen arabic art.

Bahan baku yang digunakan adalah:
- SERAT FIBER : jenis alkali-resistant dengan kadar zirkonia (Zr02) yang tingggi. Berbentuk panjang seperti tali, yang pada waktu proses penyemprotan serat tersebut akan terpotong-potong sepanjang 18 – 36 mm. serat fiber yang kami gunakan adalah Roving Spry Up 2400 Tex ex. Taiwan.
Komposisi pemakaian serat fiber adalah 5% dari bobot GRC/m2.
SEMEN: Semen yang digunakan adalah portland biasa seperti disyaratkan oleh beton atau PBI TYPE 1971. Untuk sement yang biasa digunakan oleh CV.Assiry Art adalah semen gresik dan tiga roda..,
PASIR: Pasir yang digunakan adalah pasir galunggung yang bersih, kering dan keras, berfradasi 150 mikron sampai 1,2 mm. dengan persyaratan lumpur organik > 0,5%, silika > 96%, larutan garam < 1% dan kelembaban < 2%.,
AIR: Air dengan syarat bersih, tidak mengandung lumpur dan setara dengan air yang digunakan untuk adukan beton.

Berikut ini beberapa jasa seni rupa dan kaligrafi yang kami tawarkan

GRC KUBAH

Kubah GRC menjadi pilihan alternatif bagi yang menginginkan kubah Masjid yang elegan dan kuat. Selain Dari segi biaya, Kubah GRC terbilang lebih murah daripada kubah dari bahan yang lain.

Silahkan klik di sini

GRC KRAWANGAN

GRC Krawangan sudah menjadi hal yang wajib ada di sebuah masjid. Keindahan corak dan tekstur krawangan GRC menjadikan masjid terlihat lebih elegan

Silahkan klik di sini

GRC KALIGRAFI

Kaligrafi GRC menjadi alternatif bagi anda yang menginginkan kaligrafi timbul yang megah dan terkesan mewah

Silahkan klik di sini

GRC LISTPLANG

Listplang GRC dengan motif ukiran dan atau ornamen akan membuat Masjid semakin indah. Kami melayani segala bentuk motif untuk listplang

Silahkan klik di sini

GRC MOTIF MASIF

Siapa yang tak takjub melihat indahnya ornamen dan motif GRC. Dengan paduan desain yang unik dan elegan menjadikan GRC motif masif ini terlihat mencolok dan sedap dipandang.

Silahkan klik di sini

GRC MAKARA TIANG

Tiang penyangga pada Masjid akan semakin elok dipandang jika dipadukan dengan GRC Makara tiang, dengan motif dan ornamen klasik semakin membuat Masjid terlihat elegan.

Silahkan klik di sini

GRC MAHKOTA KUBAH

GRC Mahkota kubah sebagai pelengkap Kubah GRC anda. Dibuat berdasarkan desain yang anda inginkan.

Silahkan klik di sini

GRC MENARA

Menara GRC menjadi pilihan alternatif bagi yang menginginkan Menara Masjid yang elegan dan kuat. Selain Dari segi biaya Menara GRC terbilang lebih murah daripada Menara dari bahan yang lain.

Silahkan klik di sini

RELIEF BATU PARAS JOGJA

Relief batu paras jogja begitu rumit dan unik desain dan coraknya. Tentunya semakin membuat Masjid atau rumah anda terlihat unik dan menarik

Silahkan klik di sini

KALIGRAFI KUBAH

Kubah merupakan komponen penting sebuah masjid, dengan sentuhan kaligrafi dan ornamen estetik akan membuat kubah menjadi indah. Tak perlu diragukan lagi, pengalaman kami dalam membuat kaligrafi kubah sudah terbukti dengan banyaknya masjid/musholla yang sudah menggunakan jasa kami. Baik itu kubah berhias kaligrafi, ornamen, lukisan awan dan yang lain

Silahkan klik di sini


PROSES PEMBUATAN GRC

PSKQ Modern, 15 Oktober 2016



Proses pembuatan GRC merupakan hal yang paling penting dalam memberi kepuasan kepada konsumen dengan memproduksi GRC dengan kualitas yang terbaik. Kualitas adalah hal yang sangat inti dalam suatu produk, jika kualitas kurang bagus maka akan membuat konsumen kecewa, nah hal itu yang tidak diinginkan oleh kami. Kualitas yang baik diperoleh dengan proses yang sangat hati-hati dan teliti dalam pembuatan dan adanya pengecekan/pengontrolan disetiap tahapan proses atau dibutuhkan quality control sampai produk GRC ini diserahkan ke konsumen. Karena kualitas inilah yang akan mempengaruhi harga produk GRC, dan kualitas yang bagus akan memberikan kepuasan tersendiri bagi kami dan konsumen.

Berikut ini sebagai gambaran umum untuk anda yang ingin mengetahui bagaimana proses pembuatan GRC.

Proses pembutan GRC


Proses desain
Tahapan ini merupakan tahapan paling awal dari proses pembuatan. Desain yang dibuat merupakan acuan awal dalam membentuk produk GRC yang akan disesuaikan dengan permintaan dan kebutuhan dari konsumen. Proses desain itu densiri meliputi beberapa tahapan seperti:
·      Brainstorming
·      Propose
·      ACC konsumen
·      Desain fix

Output dari proses desain bisa berupa shop-drawing atau 3D visual image.

Pembuatan mal acuan
Desain GRC yang telah fix kemudian dilanjutkan dengan tahap pembuatan mal aplikasi (skala 1:1) yang nantinya akan dijadikan acuan pembuatan master prototype. Mal acuan ini harus dibuat semaksimal mungkin persis dan akurat dengan desain yang sudah ada untuk memudahkan dalam proses produksi GRC. Hal ini akan sangat mempengaruhi kemudahan proses instalasi GRC nantinya.

Master prototype
Selanjutnya setelah mal acuan dibuat masuk pada proses pembuatan master prototype. Sebenarnya master prototype ini bisa jadi diperlukan ataupun tidak, tergantung dari jumlah hasil moulding yang diperlukan, sehingga proses ini dapat dikategorikan tidak wajib dalam pembutaan produk GRC.

Moulding
Moulding GRC merupakan tahapan yang paling crusial dalam mendapatkan kualitas produk GRC yang dibuat. Moulding GRC merupakan istilah lain dari cetakan negative dari sebuah produk GRC. Biasanya moulding GRC ini dibuat dengan teknik repro dan cetak rusak. Cetakan repro bertujuan untuk membuat cetakan masal yang berulang pada satu moulding (produksi), sedangkan cetak rusak hanya dapat digunakan sekali produksi saja.

Material dari moulding sangat beragam tergantung yang dibutuhkan, antara lain:
·      Kayu/multiplek
·      Resin
·      Spon
·      Silicon, dll

Material moulding/cetakan produk GRC yang dipilih, ditentukan oleh tingkat kesulitan, tingkat detail, dan jangkauan harganya.

Produksi
Teknik produksi GRC ada beberapa macam antara lain sprying (teknik semprot menggunkan mesin GRC) dan casting/premik (teknik cetak tuang, baik manual atau menggunakan mesin)

Finishing akhir
Fnishing akhir bertujuan untuk meneliti dan merevisi jika ada yang diperlukan, misalnya  saat melepas produk GRC dari cetakan setelah proses produksi GRC terdapat kekurangan seperti kurang halus atau sedikit berpori pada permukaan produk, dapat diperbaiki. Dengan kata lain prose finishing adalah proses penyempurnaan produk pada tahap akhir produksi.

Curing
Proses curing adalah proses pengeringan produk GRC. Proses ini memerlukan tempat dengan sirkulasi udara yang baik. Agar tingkat kematangan/pengeringan bisa maksimal, proses ini normalnya membutuhkan waktu minimal satu minggu masa curing.

Paling tidak beberapa fase diatas dapat memberikan gambaran tentang skema produksi GRC kepada anda agar lebih memahami bagaimana GRC diproduksi.






0 komentar:

Posting Komentar

Langganan: Postingan (Atom)